Revêtement de sol en grès cérame, propriétés des matériaux, types, sélection et technologie de pose. La pose de grès cérame est le processus de création d'un revêtement décoratif. Les carreaux de sol fabriqués à partir de ce matériau sont récemment devenus un favori universel parmi les produits de revêtement de pièce. Cela est dû à la combinaison intéressante de ses caractéristiques esthétiques et fonctionnelles. Vous découvrirez les types, les propriétés et la technologie de la pose de grès cérame sur le sol de vos propres mains en lisant cet article.
Caractéristiques techniques du grès cérame
Le grès cérame est un matériau artificiel. Il est obtenu par la méthode de pressage semi-sec sous une pression d'environ 500 kg/cm2 poudre homogénéisée, qui comprend des argiles, des pegmatites, du sable de quartz et des feldspaths. Ensuite, les produits sont cuits à une température de 1200-1300°C.
Dans une certaine mesure, la production de ce matériau peut être considérée comme un modèle pour la formation de roches ignées présentes dans la croûte terrestre. Par conséquent, le granit céramique est aujourd'hui considéré comme un substitut digne d'un minéral naturel.
Les propriétés uniques de ce matériau permettent de l'utiliser pour le revêtement extérieur et intérieur des structures de l'enveloppe du bâtiment. L'aspect des carreaux, leur riche gamme de couleurs et de textures permet de mettre en œuvre de nombreuses solutions de conception pour les sols, les façades et les intérieurs. Le grès cérame, posé selon la bonne technologie, adhère parfaitement au sol et aux murs pendant longtemps.
Le matériau a une hydrophobie extrêmement faible - moins de 0,05 % en poids. A titre de comparaison: pour le granit naturel ce chiffre est de 5%. La résistance au gel du revêtement est une conséquence de la faible absorption d'humidité. Cependant, la faible hydrophobie des carreaux de sol en grès cérame conduit à leur écaillage si le parement est réalisé à des températures négatives sur un mélange de ciment. Par conséquent, une telle pose du matériau n'est recommandée qu'à l'intérieur et à l'extérieur en utilisant une colle spéciale au lieu de la solution habituelle.
Grâce à des méthodes de production avancées, le grès cérame présente d'autres avantages. Ceux-ci inclus:
- Dureté du matériau … L'absence de vides, de microfissures, d'inclusions étrangères et la densité de la structure rendent la tuile extrêmement résistante aux contraintes mécaniques, le matériau est capable de résister à une force de rupture allant jusqu'à 0,5 tonne.
- Résistance à l'abrasion des carreaux … Certains de ses types sont classés en classe V sur l'échelle PEI, qui est le matériau le plus durable pour cet indicateur, ce qui permet d'utiliser le grès cérame pour les sols dans les pièces à haut niveau de pollution et à fort trafic. Ces installations comprennent les supermarchés, les gares, les aéroports, les bureaux de poste et bien d'autres.
- Résistance à l'eau … L'indice d'hydrophobie du granit céramique n'est que de 0,05 %. Pour cette raison, les carreaux n'ont pas de matériaux égaux parmi les pierres naturelles ou les autres céramiques de parement.
- Propreté écologique … En raison des composants naturels de la composition des matières premières, les carreaux n'émettent pas de substances toxiques pouvant nuire à la santé humaine. Cela ne se produit pas même avec un fort chauffage.
- Résistance au gel … La haute densité du matériau détermine sa résistance aux températures négatives. Par conséquent, le grès cérame peut facilement supporter des gelées jusqu'à 50 ° C.
- Cohérence des couleurs … Lors de la fabrication de carreaux, le pigment est appliqué directement sur le mélange de travail et uniformément réparti sur toute l'épaisseur du produit. Par conséquent, l'usure de la couche supérieure du revêtement lors d'un fonctionnement à long terme n'affectera absolument pas son uniformité et sa couleur.
De plus, le grès cérame est intrinsèquement résistant à un environnement chimiquement agressif, résistant aux températures extrêmes, ce qu'on appelle le "choc thermique". Il est possible de fabriquer des carreaux avec une surface structurée avec des propriétés antidérapantes. Cela est particulièrement vrai lors de la pose de revêtements dans la rue.
L'épaisseur maximale du sol en grès cérame est de 30 mm. Cependant, cet indicateur n'affecte pratiquement pas la résistance du revêtement. Si le revêtement est réalisé dans le respect de toutes les règles de pose du matériau, les carreaux d'une épaisseur minimale de 3 mm ne seront pas moins durables que le même, mais d'une épaisseur de 30 mm.
Les principales variétés de grès cérame pour le sol
Si vous devez acheter du granit céramique pour le revêtement de sol du hall, du couloir, de la cuisine, de la salle de bain ou du garage, vous devez tout d'abord connaître ses types, il en existe plusieurs:
- Grès cérame technique … Extérieurement, il ressemble à son homologue naturel. Le matériau est apparemment peu exigeant, mais il est relativement bon marché, technologiquement avancé et peut conserver ses qualités d'origine pendant des décennies, même avec une abrasion intensive du sol avec les pieds.
- Grès cérame poli … Cette tuile a un éclat semblable à un miroir et est très impressionnante, mais en raison de la complexité et de la durée du processus de polissage, elle est plus chère que la pierre mate. Au fil du temps, au fur et à mesure qu'elle s'estompe, la fine couche brillante grossit et devient mate. Ce processus s'accompagne de l'ouverture des pores du matériau, jusqu'alors fermés par polissage. Ils se salissent, c'est pourquoi le granit céramique poli est verni pendant la production. Cette procédure est souvent absente. Dans de tels cas, immédiatement après avoir carrelé le sol avec du grès cérame, il est recommandé de le recouvrir de cire, de vernis, etc.
- Grès cérame mat … Il ne subit aucun traitement supplémentaire et conserve sa texture acquise après cuisson. L'aspect modeste des carreaux mats est entièrement compensé par leur dureté élevée.
- Grès cérame émaillé … Au cours du processus de production, une glaçure est appliquée sur ce matériau et durcie lors de la cuisson. Ces carreaux sont plus fiables et plus résistants que les carreaux de céramique ordinaires, mais il est toujours préférable de les utiliser là où les contraintes mécaniques sur le revêtement sont minimes. Le vitrage donne une imitation réaliste du marbre granit céramique, du bois et d'autres matériaux naturels.
- Grès cérame satiné … Avant la cuisson, des sels minéraux sont appliqués à la surface d'un tel carreau et celui-ci devient légèrement brillant, mais pas glissant. Le côté extérieur du produit est décoratif et n'est pas destiné à supporter des charges importantes.
- Grès cérame structuré … Il a une surface gaufrée. Certains types de ce matériau peuvent imiter le parquet naturel ou la pierre naturelle. De plus, il existe un carreau "sous cuir naturel" ou "sous le tissu". Le granit structuré est traité de diverses manières, du décapage au revêtement à la feuille d'or.
- Grès cérame rectifié … Il s'agit d'une tuile à bords coupés. Lorsqu'il est posé sans joint, l'effet du revêtement est monolithique.
Tous les articles ci-dessus sont disponibles en différentes tailles. La plus petite taille de grès cérame pour le sol est de 5x5 cm et la plus grande est de 120x360 cm, mais ces dalles sont souvent utilisées non pas pour le sol, mais pour faire face aux façades. Les carreaux les plus demandés sont 30x30, 45x45, 60x60 et 40x40 cm.
Caractéristiques du choix du grès cérame pour le sol
Le granit céramique est produit sous forme de collections. Chacun d'eux comprend des tuiles d'un certain type. Par conséquent, pour le sélectionner, vous devez d'abord vous familiariser avec le catalogue de produits finis.
Le but de la pièce, dans laquelle le revêtement de sol en granit céramique sera réalisé, et la solution de design d'intérieur déterminent en grande partie le choix de l'un ou l'autre type de carrelage. Par exemple, pour les zones commerciales et d'exposition, une surface en relief des revêtements est plus appropriée, pour les ateliers de production - grès cérame technique antistatique ou épaissi, et pour les pièces à forte probabilité de contamination par des huiles ou d'autres substances agressives - matériau émaillé.
De plus, le choix des carreaux de sol en grès cérame est influencé par leur format, leur épaisseur et leur poids. Examinons de plus près l'utilisation de ces indicateurs dans ce cas:
- Format de tuile … C'est sa longueur et sa largeur. La sélection de tailles de pièces appropriées est importante pour deux raisons. L'un d'eux est que les petits carreaux sont plus légers que les grands, ils sont donc plus faciles à travailler. Mais d'un autre côté, le grand grès cérame crée moins de coutures dans le revêtement, qui doivent ensuite être frottées. La raison suivante: la pose de grands carreaux d'un format de 60x60 cm nécessite une préparation minutieuse de la base, et les petits carreaux peuvent être installés sur une surface moins plane.
- Épaisseur des carreaux … Il est clair que plus il est grand, plus le matériau est solide. Mais son prix est augmenté proportionnellement. Afin de choisir de manière optimale un carreau, en tenant compte de son épaisseur, vous ne devez pas payer trop cher pour la résistance du matériau avec une "marge". L'augmentation des coûts ne sera justifiée que si le revêtement doit supporter des charges accrues sous forme d'installation d'équipements lourds, de machines-outils et d'autres choses. A cet effet, dans les entrepôts et les halls de production, un matériau renforcé appelé "grès cérame technique" est utilisé pour le revêtement de sol. Et pour les gares, les terrasses, les magasins et autres objets civils, des carreaux similaires des collections maison conviennent parfaitement.
- Poids des carreaux … En utilisant du granit céramique à l'intérieur, il faut comprendre qu'en termes de caractéristiques, de poids en particulier, il est très similaire à la pierre naturelle. La densité du matériau, qui détermine son poids et confère au carreau d'excellentes propriétés, impose en même temps certaines restrictions à son utilisation. Par exemple, tous les parquets ou cloisons intérieures ne peuvent pas supporter le poids du revêtement en grès cérame.
La dernière étape de la préparation avant-vente du grès cérame est son tri par ton. Les tuiles les plus similaires les unes aux autres sont emballées dans une seule boîte. Après cela, la tâche de l'acheteur est de sélectionner des carreaux de la même couleur pour une pièce particulière. Le marquage des tons est indiqué sur l'emballage avec le produit. Il doit être traité avec attention, car sinon il sera difficile de choisir la teinte requise parmi tout autre lot de marchandises.
Et enfin, le dernier. Lors du choix du granit céramique, vous devez faire attention au pays de son fabricant. L'endroit où le matériau est fabriqué compte beaucoup. Les carreaux les plus chers sont fabriqués en Espagne et en Italie. Ces produits sont considérés comme élitistes, se distinguent par une élégance particulière et utilisent les technologies les plus chères et les plus avancées dans leur production. Le granit céramique de Turquie, de Chine et d'un certain nombre d'autres pays européens est moins cher. La Russie produit également de telles tuiles et, à en juger par les nombreuses critiques favorables, en termes de fabrication, elle n'est pas inférieure aux produits de la plupart des concurrents.
Technologie d'installation du grès cérame au sol
Poser correctement des carreaux de grès cérame sur le sol est une tâche plutôt fastidieuse. Il ressemble à un revêtement ordinaire, mais a ses propres nuances. L'installation du revêtement se compose de plusieurs étapes, dont chacune doit être réalisée de manière séquentielle et technologique.
Préparation du sol avant bardage
Les principales exigences du support avant la pose du grès cérame sont la propreté, le manque d'humidité et une surface plane. Par conséquent, avant de commencer les travaux, le sol doit être nettoyé de l'ancien revêtement, éliminer les taches de moisissure, de rouille ou de graisse, réparer les fissures et les lacunes trouvées, puis niveler et apprêter.
En cas de différences importantes dans le plan du sol, il convient d'utiliser du mortier de ciment pour le niveler. Avec de petites différences - des mélanges auto-nivelants qui créent une chape mince en la versant. L'apprêt de la base finie doit être effectué 2 à 3 fois après le séchage du sol.
Pour disposer une base en bois pour le revêtement avec du granit céramique, des feuilles de contreplaqué d'une épaisseur d'au moins 12 mm ou des panneaux de particules doivent être fixés sur les bûches de sol. Les joints entre eux doivent être scellés avec du mastic à bois, puis la surface doit être apprêtée et imperméabilisée. La colle pour la pose de carrelage sur un tel support doit être élastique. Typiquement, une telle composition comprend des résines époxy ou polyuréthane.
Marquage de surface au sol
Avant de poser du grès cérame au sol, il est nécessaire de choisir le motif du futur bardage. La disposition de ses éléments affecte la perception de l'espace de la pièce. Un revêtement en carreaux rectangulaires allonge visuellement la pièce, le revêtement de petits carreaux augmente visuellement sa surface et de grands carreaux - la réduit. Dans tous les cas, quel que soit le motif du sol, le grès cérame devra être coupé au niveau des culées des structures existantes ou des sorties de tuyaux. Par conséquent, au stade initial, lors de l'élaboration d'un schéma d'installation, il est nécessaire de déterminer le nombre de carreaux à couper et les dimensions de leurs pièces lors de l'achat. Des morceaux de carreaux identiques peuvent être placés autour du périmètre de la pièce, en formant une rangée continue, et au centre de la pièce, poser un carreau entier.
Si vous ne préparez pas les carreaux taillés, mais commencez simplement à poser le sol à partir de l'un des murs, vous devez vous préparer au fait que la symétrie de son motif sera brisée, car la coupe du matériau devra toujours être effectuée à proximité le mur d'en face, mais déjà dans le processus. Si la taille de la pièce vous permet de remplir son sol dans le sens de la longueur ou de la largeur avec des rangées de carreaux solides sans rognage, considérez-vous très chanceux.
Si la base est déjà préparée pour le revêtement, des lignes centrales doivent être tracées dessus pour faciliter l'utilisation. Il est préférable d'utiliser une ligne de peinture enduite pour cela. Tout d'abord, mesurez la longueur des murs avec un ruban à mesurer et marquez leur milieu sur les côtés correspondants du sol.
Après cela, vous devez tirer le cordon de peinture le long du sol entre les marques des centres des murs longitudinaux opposés et le relâcher brusquement. Il y aura une trace sur le sol sous la forme d'une ligne médiane plate. La même procédure doit être effectuée avec les parois transversales. L'intersection de deux lignes médianes mutuellement perpendiculaires pointera vers le centre du sol.
Les carreaux doivent être posés en se concentrant sur ce balisage. Avec son aide, il est facile de déterminer les dimensions des parties des tuiles qui seront situées sur les culées. Il est conseillé d'essayer d'abord les éléments de revêtement préparés à sec sur le sol et de les numéroter pour un travail ultérieur avec eux.
Préparation des matériaux avant la pose du grès cérame
Avant de commencer l'installation, il est nécessaire de retirer la couche protectrice des carreaux de granit céramique, qui est appliquée sur le matériau par ses fabricants pour un transport en toute sécurité. Il s'agit généralement de paraffine ou de cire technique. La paraffine peut être facilement enlevée avec une spatule, et la cire peut être enlevée avec des agents de nettoyage conçus pour enlever la graisse.
Pour la pose de granit céramique sur le sol, une colle spéciale de résistance accrue est utilisée. Il contient un grand nombre d'additifs polymères qui confèrent cette propriété à la composition.
Après avoir terminé la préparation de la base et des carreaux pour la pose, le mélange adhésif sec doit être dilué avec de l'eau dans la proportion indiquée sur l'emballage de la poudre. Remuer la colle jusqu'à ce qu'elle soit lisse doit être fait avec un mélangeur ou une perceuse avec un accessoire spécial. La durée de vie en pot du mélange fini est de deux à huit heures, il est donc recommandé de le préparer par lots.
Pose de grès cérame au sol
Le point principal auquel vous devez prêter une attention particulière lors de l'installation du granit céramique est d'éliminer l'apparition de vides dans la couche adhésive reliant le matériau à la base. Bien qu'une telle tuile soit dure, elle est assez fragile. Par conséquent, avec une charge accrue sur le produit à l'endroit de la formation d'une cavité non remplie de colle en dessous, les carreaux de grès cérame peuvent facilement éclater. Pour minimiser ce risque, le mélange adhésif est appliqué à la fois à la base et à l'arrière du produit.
Appliquer l'adhésif sur le sol et l'étaler uniformément avec une truelle crantée. Les rainures qui en résultent favorisent une meilleure adhérence du matériau cimentaire aux carreaux. Lors de l'installation, chaque produit doit être placé sur un bord, puis soigneusement abaissé par le plan de surface sur la zone du sol traitée avec de la colle. Dans ce cas, la compression de la colle des joints entre les carreaux doit être exclue.
L'emplacement de tous les éléments de revêtement sur le même niveau horizontal doit être vérifié par la règle de construction. Si nécessaire, vous pouvez légèrement précipiter le carreau avec un maillet en caoutchouc, ou vice versa - ajoutez de la colle en dessous.
Afin que le revêtement de sol ait les mêmes joints, des croix de séparation spéciales sont installées autour des carreaux, deux de chaque côté du produit. Pour le grès cérame, leur épaisseur doit être d'au moins 3 mm. L'adhésif sous les carreaux acquiert une résistance suffisante en 3 à 4 jours.
Après la fin de cette période, les croix doivent être retirées et le jointoiement des joints de parement doit être commencé. Un travail de qualité est très important. L'aspect final du revêtement en grès cérame en dépend largement.
Le joint de coulis doit être choisi dans une couleur correspondant au design de la pièce. Il est appliqué avec une spatule en caoutchouc, en remplissant soigneusement les coutures de la doublure. Il est recommandé de remplir les joints du sol aux murs ou aux sorties de tuyaux non pas avec un joint, qui peut se fissurer lors des vibrations, mais avec un mastic silicone.
Une fois la fugue sèche, les carreaux doivent être nettoyés des traces de coulis, de colle et de mastic. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un chiffon imbibé d'eau ou d'une solution de tout agent oxydant. La pose du bardage est complétée par la pose de plinthes.
Comment poser du grès cérame au sol - regardez la vidéo:
Si vous observez scrupuleusement la technologie décrite ci-dessus pour l'installation de sols en grès cérame, le résultat d'un travail de haute qualité sera un revêtement fiable qui imite magnifiquement n'importe quel matériau naturel. Bonne chance!
