Chape semi-sèche DIY

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Chape semi-sèche DIY
Chape semi-sèche DIY
Anonim

Qu'est-ce qu'une chape semi-sèche, quels sont les principaux types, leurs avantages et inconvénients, la technologie de préparation du mélange et d'installation de la base brute. Une chape semi-sèche est une base pour revêtement de sol qui est créée à l'aide d'un mortier dur et semi-sec de sable et de ciment. Une résistance supplémentaire lui est donnée par une structure de renfort en métal ou en fibre de polypropylène.

Les principaux types de chapes semi-sèches

Chape semi-sèche
Chape semi-sèche

Il existe aujourd'hui plusieurs types de chapes semi-sèches, qui diffèrent les unes des autres par la technologie d'installation et les caractéristiques techniques.

La chape semi-sèche est présentée dans les variétés suivantes:

  • Pas de support … C'est un choix économique pour niveler les surfaces. Le produit est posé sur un sol en béton et, pour qu'il n'absorbe pas toute l'humidité de la solution, le revêtement est apprêté. Cette option est le plus souvent utilisée dans le processus de réparation de bâtiments industriels et publics.
  • Chape aux qualités d'isolation thermique … Dans ce cas, l'isolant en rouleau est posé entre les couches principales du revêtement. La laine minérale ou la mousse la plus couramment utilisée.
  • Chape avec isolation phonique … Cela aidera à absorber les sons et les bruits inutiles dans la pièce. Le matériau d'insonorisation est fixé entre les couches de sous-plancher. Il doit en outre être protégé contre la pénétration d'humidité.

Quels que soient les matériaux supplémentaires inclus dans la chape, une telle base sera solide et durable. Pendant le séchage, il ne se déposera pas et ne se fissurera pas, c'est donc une excellente option pour d'autres travaux de finition sur le sol.

Avantages et inconvénients d'une chape semi-sèche

Mortier pour chape semi-sèche
Mortier pour chape semi-sèche

Avant de préparer un mélange semi-sec et de procéder à l'installation, familiarisez-vous avec les avantages et les inconvénients de cette base.

Les avantages de cet étage sont les suivants:

  1. Une option économique pour l'installation d'un sous-plancher. Les matériaux utilisés (ciment, sable, fibre de verre) sont assez bon marché, et il ne sera pas difficile de les acheter dans n'importe quelle quincaillerie. Le coût de coulée d'une chape semi-sèche est d'un ordre de grandeur inférieur à celui des autres méthodes de nivellement des sols, ce qui peut réduire considérablement le coût des travaux de réparation.
  2. Des procédures supplémentaires pour le nivellement de la base ne sont pas nécessaires. Il est possible de créer une surface parfaitement plane sans utiliser de mélanges autonivelants autonivelants.
  3. Lors de la création d'une telle chape, une grande quantité d'eau n'est pas utilisée et, dans ce cas, la possibilité que de l'humidité pénètre dans le plafond de la pièce inférieure est complètement exclue.
  4. Un haut niveau d'isolation thermique et acoustique est obtenu grâce à la structure poreuse de la composition.
  5. Une fois que le matériau de chape semi-sèche a séché, il n'y aura pas de défauts ou de fissures à la surface du revêtement, qui se trouvent souvent dans les sous-planchers en béton.
  6. Au cours du travail, il y a moins d'humidité et de saleté, contrairement à la pose de mortier de ciment-sable "humide".
  7. Une telle chape contient généralement une fibre de renforcement légère. Il n'exerce pratiquement aucune charge significative sur le sol.

De plus, une chape semi-sèche présente de tels inconvénients:

  • La masse de chape a une fluidité réduite. Lors du mélange d'une solution, cela nécessite l'utilisation d'un équipement supplémentaire. Faire la composition à la main est assez problématique. La qualité du travail dépendra directement de la qualité du mélange de la solution.
  • La chape semi-sèche finie doit être protégée des infiltrations d'eau jusqu'à ce qu'elle soit complètement sèche. Les processus d'hydratation de l'eau dans la composition ne se sont pas déroulés complètement, ce qui signifie que l'effet de l'humidité provoquera un gonflement du ciment. Cela menace l'apparition de fissures.
  • Parfois, une chape semi-sèche n'est pas assez compactée. Cela conduira à l'avenir à sa destruction partielle sous le revêtement de sol. Un grincement peut également apparaître.

Technologie de chape semi-sèche

Le schéma de pose d'une telle chape est simple et comprend plusieurs étapes de base: préparation de la base de travail, pose de couches supplémentaires d'isolation hydraulique et thermique, installation de balises, distribution du produit et nivellement. Les principales différences entre la technologie d'une chape semi-sèche et le travail avec une chape "humide" lors de l'installation se situeront aux étapes de l'application du mélange et de son nivellement.

Préparation du support avant la pose de la chape

Vieux plancher
Vieux plancher

La phase préparatoire joue un rôle important dans le processus de pose de la chape. La durabilité du revêtement dépend de la bonne exécution de ces travaux.

Nous effectuons la préparation de la base selon le schéma suivant:

  1. Nous enlevons les anciennes plinthes, les revêtements de sol décoratifs, le cas échéant.
  2. Nous enlevons complètement l'ancienne chape de la surface du sol.
  3. Après le démontage, nous nettoyons le revêtement des saletés et des débris.
  4. S'il y a des traces de champignons ou de moisissures, la surface doit être traitée avec des antiseptiques spéciaux.
  5. Ensuite, le revêtement doit être apprêté. Mais il s'agit d'une étape facultative si vous envisagez de poser la couche d'isolation thermique.

Détermination du niveau du sol pour une chape semi-sèche

Détermination du niveau d'une chape semi-sèche
Détermination du niveau d'une chape semi-sèche

Afin de calculer correctement la quantité de matériaux requis et de réaliser qualitativement une chape semi-sèche, vous devez déterminer le niveau de l'horizon dans la pièce. Pour ce faire, tracez une ligne sur les murs de la pièce à l'aide d'un niveau de construction manuel ou d'un niveau laser.

Nous projetons un point sur le mur et le marquons avec un stylo ou un crayon. Nous posons les mêmes points sur tout le périmètre de la pièce. Nous les connectons en une seule ligne. De cette façon, vous obtenez une ligne lisse et nette qui ne tient pas compte des irrégularités de la base.

Vous devez également déterminer le point le plus élevé de l'horizon afin d'identifier d'éventuelles différences de hauteur du revêtement de sol et de les corriger à temps avec une petite quantité supplémentaire de mélange semi-sec. Pour ce faire, prenez une règle et prenez des mesures de la surface du sol à la ligne sur le mur. Nous essayons de faire plus de marques.

Un petit chiffre indique un niveau de plancher élevé (bosses). Grand - à peu près faible (fosses). Ces données aideront à déterminer l'épaisseur de la chape semi-sèche et la consommation de matériau. Pour 1 mm de chute, environ 0,18 mètre cube de produit est utilisé. Un tel calcul convient également pour corriger les irrégularités sur la surface rugueuse finie, si elles apparaissent.

Pose de couches isolantes au sol

Couche isolante
Couche isolante

Le plus souvent, un film de polyéthylène est utilisé comme matériau d'étanchéité, dont l'épaisseur peut aller de 100 à 200 microns. Le chevauchement des bandes de film les unes sur les autres doit être d'au moins 15 cm et s'élever jusqu'aux murs de 20 cm. Il n'est pas nécessaire de fixer le film sur la base.

Il convient de noter que l'installation d'une imperméabilisation est nécessaire, car cela est dû aux caractéristiques techniques de la chape. À la suite des travaux d'installation, une couche avec un degré élevé de perméabilité à la vapeur est formée dans le sous-plancher. Une telle chape est appelée flottante.

Sans imperméabilisation, le sol ne peut supporter que des charges légères. La couche d'imperméabilisation empêchera beaucoup d'humidité d'absorber dans le revêtement de sol principal et aidera le mélange de chape semi-sèche à mieux adhérer à la surface.

Ensuite, des feuilles d'isolation sont installées sur la couche de film. Il est recommandé d'utiliser des matériaux denses tels que la mousse de polystyrène ordinaire ou extrudé. Ils doivent être bien ajustés les uns aux autres, mais ne pas exercer de forte pression sur les murs de la pièce, car après un certain temps, des parties de l'isolant thermique peuvent commencer à monter. Cela entraînera des fissures et la destruction de la chape.

Si vous décidez d'utiliser de l'argile expansée comme isolant lors de la pose du sol, choisissez un matériau avec une granulométrie sphérique de 3 à 7 mm. La couche d'argile expansée doit être bien compactée et régulière. Son épaisseur varie de 35 à 80 mm.

Pose de balises pour chape semi-sèche

Outils pour chape semi-sèche
Outils pour chape semi-sèche

Afin de niveler qualitativement la surface du sol, il est nécessaire d'utiliser des balises - des lattes spéciales, le long desquelles vous devez naviguer lors de la distribution d'une chape semi-sèche. Il est recommandé d'utiliser des profilés en forme de T pour le travail.

Ils sont répartis parallèlement les uns aux autres. Le premier rail est fixé à une distance d'un demi-mètre du mur, toutes les balises suivantes sont installées par incréments de 15 cm.

Il est nécessaire de fixer les profilés sur le mortier en tenant compte du niveau de la hauteur de pose de la chape semi-sèche. Il n'est pas nécessaire d'ajouter du gypse ou du mastic au mélange pour fixer les balises.

Il est important que les profils soient dans le même plan et strictement parallèles les uns aux autres et perpendiculaires à la surface du sol. Pour cela, il est recommandé d'utiliser un niveau de bâtiment ou un niveau.

Préparation d'une solution pour chape semi-sèche

Mortier pour chape semi-sèche
Mortier pour chape semi-sèche

Lors de la préparation de la solution, il est nécessaire de respecter la proportion de ciment et de sable de un à trois. La qualité recommandée de ciment Portland est 400D20. Quant au sable, vous devriez acheter une rivière ou une carrière lavée. Son module de taille ne doit pas être supérieur à 2, 5. Il est important que le sable ne contienne pas d'impuretés de tourbe, de résidus végétaux. Et la limite des inclusions d'argile finement dispersées n'est pas supérieure à trois pour cent.

Si nécessaire, de la fibre de propylène est ajoutée - à raison d'un demi-kilogramme par mètre cube. Ainsi, vous rendrez la chape plus dense et elle ne se fissurera certainement pas avec le temps. Grâce aux fibres, le mortier sera plus élastique et plus facile à travailler. En pratique, le mélange s'avère être similaire à une simple chape ciment-sable.

En raison du fait que la teneur en humidité du sable est instable, vous devez ajouter de l'eau "à l'œil", il n'y a pas de proportion exacte. Pour cette raison, il est très facile d'en faire trop et de rendre la solution trop fine, qui s'étalera sur la surface. Idéalement, si vous pressez le mélange d'un coup, aucune goutte d'eau ne doit dépasser et le morceau lui-même ne doit pas se déformer. Si le matériau est appliqué sur le revêtement de sol et lissé à la truelle, l'agent ne doit pas rester sur l'outil, mais formera une base lisse.

Si vous avez ajouté trop d'eau, vous pouvez ajouter un peu de mélange sec de sable et de ciment dans la bonne proportion. Veuillez noter que la fibre doit être mélangée avec de l'eau et verser progressivement ce mélange dans le sable-ciment.

Pose d'une chape semi-sèche

Comment faire une chape semi-sèche
Comment faire une chape semi-sèche

Une fois la solution préparée, vous devez immédiatement commencer à la poser. Une chape semi-sèche de vos propres mains est réalisée sans difficulté particulière, car la technologie de ce type de travaux de réparation est assez simple:

  • Nous appliquons la chape au sol, en partant du périmètre, c'est-à-dire près des murs. Ainsi, vous sécurisez également les bords du film d'étanchéité.
  • Ensuite, nous commençons à combler les vides entre les balises avec une solution.
  • Lors de la pose de la chape, il est préférable de travailler ensemble: une personne prépare le mélange, la seconde l'applique sur la surface et la nivelle. La solution est mieux tassée avec vos pieds.
  • Nous nivelons le mélange éperonné avec une règle qui devrait reposer contre les balises avec ses bords. Nous le déplaçons progressivement, d'un côté à l'autre. Nous les avançons lentement.
  • Si vous voyez que quelque part il n'y a pas assez de solution, ajoutez-la avec une truelle ou une truelle et appuyez. Après cela, nous parcourons à nouveau la surface en utilisant la règle.
  • Pour que le revêtement de sol dure de nombreuses années, il est préférable d'utiliser un équipement spécial pour une chape semi-sèche pour le traitement final - une machine à jointoyer. Avec son aide, vous nivelerez qualitativement la surface et la compacterez en plus.
  • Le processus de jointoiement doit être commencé au plus tôt vingt minutes après que le sol a été comparé, mais le coulis ne doit pas être autorisé à "saisir" complètement. Le résultat est une surface parfaitement lisse.
  • Il est recommandé de recouvrir la base finie d'un film afin de créer des conditions optimales pour que le mélange sèche le premier jour.

12 heures après la pose, la chape pourra déjà supporter le poids d'un adulte et après 96 heures elle est prête pour la pose du revêtement de sol définitif. Il est très important de contrôler l'ensemble du processus de séchage d'un mélange semi-sec: aucun défaut ne doit se former à sa surface, car ils entraîneront une détérioration de la qualité du sol.

Un mortier de chape semi-sec est l'une des options les plus optimales pour créer une base de haute qualité pour la pose ultérieure de carreaux, de parquets ou de stratifiés.

Comment faire une chape semi-sèche - regardez la vidéo:

La procédure d'installation d'une chape semi-sèche est simple, mais l'essentiel est d'observer et d'effectuer toutes les étapes de la pose avec une haute qualité - régler correctement le niveau et les balises, préparer et poser la solution. Avant de commencer les travaux, étudiez les propriétés techniques et le dispositif d'une chape semi-sèche afin d'éviter les erreurs de travail, pouvant conduire à l'apparition de défauts en surface.

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