Polissage des sols : instructions étape par étape

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Polissage des sols : instructions étape par étape
Polissage des sols : instructions étape par étape
Anonim

Un article sur le polissage des sols: ses tâches, ses méthodes d'exécution, le choix des équipements et les technologies de travail. Les méthodes de traitement des bases faites de divers matériaux sont considérées. Le polissage des sols est l'élimination de la couche externe érodée afin d'améliorer la qualité de la surface. Ce traitement est largement utilisé dans la finition des revêtements dans de nombreuses zones publiques et résidentielles. Les sols en béton de grande surface et les sols autonivelants sont polis par des organismes spécialisés. Pendant les réparations à domicile, beaucoup font le travail eux-mêmes. Vous découvrirez sa technologie à partir de notre matériel.

Tâches et méthodes de polissage des sols

Machine à polir les sols
Machine à polir les sols

Le polissage du sol est la dernière étape de son meulage. En fait, ce sont des concepts identiques, puisque dans les deux cas, les mêmes équipements et technologies sont utilisés. La seule différence est que lors du polissage, un matériau abrasif avec un grain plus fin est utilisé que lors du meulage, et une machine plus petite.

Le retrait de la couche supérieure instable du sol à l'aide d'installations spéciales résout plusieurs problèmes:

  • Les petits défauts sont éliminés en surface, elle devient uniforme et lisse.
  • Son degré d'adhérence à tous les mélanges de construction augmente.
  • La saleté et les restes d'anciens revêtements de sol sont enlevés.
  • La formation de poussière à la surface est réduite à presque zéro.
  • La résistance à l'eau du sol est augmentée et son aspect est amélioré.

Le polissage des sols peut se faire à sec ou humide:

  1. Mouiller … Assure le mouillage de la surface pendant son traitement. Le plus souvent, cette méthode est utilisée dans la fabrication de sols en mosaïque avec remplissage de granit ou de marbre. Dans la forme finie après polissage, ils ont une surface absolument lisse et uniforme et un aspect décent. L'inconvénient de cette méthode de finition est sa forte intensité de main-d'œuvre et sa productivité plutôt faible, causées par les boues humides, qui obstruent périodiquement les éléments abrasifs de la machine. Il est assez difficile de l'enlever à temps.
  2. Sécher … Plus populaire. Il permet un contrôle visuel du processus et n'a pas besoin de temps pour sécher le sol une fois qu'il a été traité. Le seul inconvénient de la méthode sèche est la grande quantité de poussière qui se forme pendant le fonctionnement. Cela nécessite de connecter un aspirateur industriel à une ponceuse ou une polisseuse. Les sols en béton sont souvent poncés de cette manière.

Choisir l'équipement pour le polissage des sols

Machines à polir Dewalt
Machines à polir Dewalt

Aujourd'hui, acheter un appareil pour polir et meuler le sol n'est pas un gros problème. Ces équipements se divisent en deux catégories: les machines professionnelles et les outils électriques qui peuvent être utilisés pour traiter le bois, le ciment et les revêtements polymères.

Incontestablement, en termes d'indicateurs de qualité, les installations professionnelles sont en tête. Ils sont équipés de disques satellites principaux et supplémentaires spéciaux avec pointes en diamant. Pendant le fonctionnement de la machine, les éléments de travail principaux et auxiliaires se déplacent dans différentes directions, rectifient la surface et la rendent absolument lisse et uniforme.

Lors de l'utilisation d'un équipement de polissage de sol professionnel, il est possible de réguler la vitesse de rotation des disques, l'alimentation en eau pour mouiller le sol, pour collecter et éliminer la poussière qui se produit inévitablement lors d'un tel traitement de surface. Le coût de ces machines est assez élevé, mais il existe des options "budgétaires" qui diffèrent des installations professionnelles par leur compacité et la présence d'un seul disque de travail avec un revêtement diamanté.

A la maison, la surface peut être polie avec une meuleuse d'angle équipée d'un disque abrasif ou d'un bol diamanté. Dans les zones difficiles d'accès du sol, un tel outil est encore plus pratique qu'un équipement professionnel.

Technologie de polissage des sols

Bien souvent, le ponçage et le polissage du sol constituent la dernière étape de sa finition. Après leur achèvement, la surface traitée peut être mise en service.

Polissage de sol en béton

Polissage de surface de sol en béton
Polissage de surface de sol en béton

Il vise à éliminer les éraflures, les fissures et à créer une surface parfaitement plane, lisse et brillante. Le plus souvent, un tel traitement de sol est requis dans les entrepôts, les surfaces de vente et autres zones à fort trafic, où les revêtements sont soumis à de fortes contraintes mécaniques.

Le béton poli a une excellente résistance à l'abrasion, réfléchit la lumière, est durable et est beau. Si nécessaire, il peut être décoré avec diverses peintures et vernis.

Le sol en béton doit être poncé avant le polissage. Ce travail s'effectue dans l'ordre suivant:

  • Tout d'abord, l'ancienne couche de finition est retirée de la surface. Cela peut être fait à l'aide d'un grenaillage ou d'un outil de meulage équipé d'un disque diamanté de grain 30.
  • Ensuite, tous les nids-de-poule, fissures et joints de dilatation doivent être réparés sur le sol en béton. Une charge à base d'époxy est la mieux adaptée à cette fin. Les points défectueux après l'enrobage doivent être alignés au ras de la surface globale du sol.
  • Lorsque le mastic est sec, allumez la ponceuse et poncez le sol avec des disques de grain 40.
  • Après cela, le sol doit être nettoyé de la poussière et un composé durcissant spécial doit y être appliqué. Pénétrant dans le matériau, il réagit avec l'hydroxyde de calcium, qui fait partie du béton, et forme un astringent en surface, qui ferme les pores du sol. À la suite de cette réaction, il devient résistant à l'humidité et plus durable.
  • Ensuite, la surface est poncée avec des disques d'une granulométrie de 400. Grâce à cette procédure, le sol devient résistant aux contraintes mécaniques et peut désormais supporter non seulement les déplacements intensifs de personnes, mais également la conduite de chariots élévateurs lourds.

Au dernier stade du travail, la surface du sol est polie par une machine dont les disques ont une granulométrie de 1500-3000. Une fois le processus terminé, la surface du béton acquiert un brillant. En utilisant alternativement différentes tailles de grains d'abrasifs diamantés, il est possible d'obtenir un sol de n'importe quel niveau de poli, jusqu'à un état semblable à un miroir. Il est très pratique de laver un tel revêtement avec de l'eau et un chiffon.

Polissage de sol autonivelant

Polissage de la surface du sol autonivelant
Polissage de la surface du sol autonivelant

Le besoin de polir ou de meuler les sols en polymère survient en cas de violation de la technologie de leur appareil ou à la suite de défauts de surface dus à une mauvaise utilisation des revêtements. Le traitement de ces substrats est effectué à l'aide de rectifieuses utilisées pour la finition du métal, du bois et des polymères. L'équipement de polissage du béton n'est pas adapté dans ce cas.

La technologie de polissage d'un sol autonivelant est à bien des égards similaire à la méthode décrite ci-dessus. Lorsque vous effectuez des travaux, vous devez utiliser des lunettes de protection, un respirateur et des vêtements de protection, car les sols en polymère sont poncés à sec et la poussière synthétique générée au cours de ce processus est nocive pour la santé.

Certains défauts du sol autonivelant ne peuvent être éliminés par aucun meulage et polissage. Ceux-ci comprennent des nids-de-poule et des éclats de surface, ainsi que des traces de son poinçonnage par le transport. Dans ces cas, un nettoyage et un apprêt des zones défectueuses sont nécessaires, suivis du coulage d'une nouvelle couche de revêtement.

Polissage de parquet

Polissage de surface de parquet
Polissage de surface de parquet

Il s'agit de la finition de revêtement de sol la plus courante dans les rénovations domiciliaires. Par conséquent, nous y reviendrons plus en détail.

Pour polir le sol de vos propres mains, vous aurez besoin des outils, consommables et équipements suivants:

  1. Machine à bande abrasive. Il peut être loué auprès de l'une des nombreuses organisations qui offrent ce type de service.
  2. Papier de verre de densité variable. Un tel matériau peut être acheté dans un supermarché de la construction.
  3. Machine manuelle de meulage. Il est multifonctionnel, il peut donc être facilement trouvé dans votre maison ou chez vos voisins.
  4. Tilleuls pour la ponceuse. C'est du papier de verre ordinaire, mais avec du velcro spécial.
  5. Vernis, rouleau et pinceau pour peindre la surface finie du sol. Le vernis peut être mat ou brillant, c'est déjà une question de goût.
  6. Mastic pour parquet ou parquet. Vous devez l'acheter s'il y a des lacunes dans le sol.

Le matériau principal pour le meulage et le polissage dans notre cas est le papier de verre. Avant de l'utiliser, vous devez connaître le marquage de ce consommable, qui détermine son utilité.

Le marquage est situé au dos de la feuille et se compose dans la plupart des cas de la lettre latine "P", indiquant la densité du papier, et des chiffres 24, 36, 40, 60, 80, 100, indiquant le grain de son abrasif. Le papier de verre P24 est le plus grossier et est destiné au ponçage des sols inégaux ou peints, le papier P36 est utilisé pour éliminer les petites irrégularités et P100 ou P80 - pour polir les sols parfaitement plats.

Les tilleuls abrasifs pour machines de type broyeurs sont vendus par lots de 20 à 30 pièces dans chacun d'eux. Un ensemble suffit pour traiter 120-150 m2 sol.

Le parquet et le parquet peuvent être polis. Le traitement de chacun d'eux a ses propres caractéristiques, mais sa technologie pour de tels revêtements est commune. Considérez la préparation et le polissage étape par étape d'un parquet:

  • Au premier stade, il est nécessaire de vider complètement la pièce, de retirer les plinthes et de préparer la rectifieuse pour le travail, c'est-à-dire d'y charger du papier de verre. Il doit être grossier, car vous devrez poncer les lames de parquet à un état léger.
  • Le meulage de la planche doit être effectué dans le sens transversal et le parquet dans n'importe quelle direction, mais dans ce cas, vous ne devez pas changer de direction. Au fur et à mesure que l'abrasif s'use, le papier abrasif de la machine doit être changé.
  • Après un ponçage grossier, les coupures restent toujours sur le bois, il faut maintenant les abattre. Si du papier de verre P24 a été utilisé pendant le travail, il doit être remplacé par du P40 et le ponçage doit être poursuivi, mais déjà dans le sens perpendiculaire à la "course" initiale. Au fur et à mesure que vous travaillez, les coupures disparaîtront et le sol aura l'air plus digne.
  • La prochaine étape du processus consiste à polir le sol avec un abrasif à grain fin P80. Avant de commencer la procédure, vous devez vous assurer que le sol est plat et qu'il n'y a pas de coupures dessus. Si le résultat de l'inspection est positif, vous pouvez charger du papier P80 dans la machine et commencer à polir la surface.
  • Le ponçage de la planche à ce stade est effectué dans le sens précédemment choisi pour abattre les coupes. Le parquet est poli en diagonale d'un coin à l'autre. Une fois le travail terminé, la ponceuse à bande peut être éteinte, elle n'est plus nécessaire.
  • Au dernier stade du traitement mécanique du sol, il est nécessaire de meuler les parties de celui-ci où l'utilisation de la machine était impossible: les coins du sol de la pièce, les endroits sous les radiateurs de chauffage, etc. Cela peut être fait avec un broyeur. Lorsque vous travaillez avec, utilisez du tilleul P40. Après avoir poncé les zones à problèmes du parquet, la dernière étape de son traitement se termine.

Après le polissage, il est recommandé de nettoyer le sol de la poussière et de le vernir en 2-3 couches. Après séchage, de petits résidus de poils de la planche peuvent s'élever. Il est très simple de les enlever: il faut marcher sur la surface du sol avec du papier P80 usagé, sans trop appuyer dessus, puis balayer le revêtement et appliquer une autre couche de vernis.

Conseil! Lors du polissage du sol avec une ponceuse à main, il n'y a aucune possibilité d'accumulation de poussière. Par conséquent, vous devrez avoir des lunettes de sécurité et un respirateur avec vous.

Polissage du sol en marbre

Polissage de la surface du sol en marbre
Polissage de la surface du sol en marbre

Avant de commencer le polissage, il est nécessaire d'évaluer l'état du sol en marbre. Il aura besoin d'un tel traitement si de petits dommages apparaissent sur ses dalles ou si leur surface devient trouble. Si tout cela est le cas, les autres actions sont les suivantes:

  1. Au stade initial, vous devez effectuer un meulage de nivellement grossier de la surface du sol. Cette procédure éliminera les petites différences de hauteur des dalles et rendra les joints du sol en marbre moins visibles.
  2. Si la surface présente des dommages mécaniques sous forme de copeaux, de rayures profondes ou de rainures, ils doivent être réparés. Pour ce faire, utilisez un mélange contenant de la colle polyester. À l'aide de pigments, une telle substance peut recevoir une nuance de couleur de la surface traitée. Avec sa sélection correcte, les sites d'encastrement ressembleront à des inclusions naturelles de marbre.
  3. Une fois l'adhésif sec, poncez-le avec un matériau abrasif à grain fin.
  4. La finition du traitement de surface du sol en marbre est le polissage, au cours duquel des agents spéciaux sont utilisés. Il peut s'agir de produits de polissage performants sous forme de cire liquide qui protègent le revêtement de marbre des dommages et l'aident à conserver son éclat. De plus, il existe des compositions sous forme de pâtes de consistance épaisse ou liquide, qui confèrent des propriétés supplémentaires à la surface du marbre, par exemple un effet antidérapant. Le soufre et l'oxyde de fer finement broyé sont souvent utilisés pour le polissage. Ce mélange est appliqué sur le sol et frotté avec un morceau de cuir.

Pour donner au marbre un éclat semblable à un miroir, une cristallisation de sa surface est effectuée. Auparavant, pour protéger une fine couche de polissage d'une exposition ultérieure aux produits chimiques, elle est brunie. Le traitement du sol en marbre est complété par l'application d'une composition polymère sur sa surface. Après cela, le revêtement acquiert des propriétés hydrofuges.

Polissage de chape

Polissage de surface de chape
Polissage de surface de chape

Un tel traitement de surface permettra à l'avenir d'y appliquer une imprégnation et un vernis, ainsi que d'assurer leur adhérence à la base. Pour le polissage, il est recommandé de choisir du granit concassé ou des éclats de marbre comme charge pour le mortier utilisé pour la construction de la chape. Après avoir poncé le sol, ils créeront de belles taches sur la surface.

La chape peut être polie 10 à 20 jours après l'installation. Le revêtement doit être complètement sec avant cette procédure. Le traitement ultérieur de sa surface est effectué dans l'ordre suivant:

  • Le travail doit commencer par vérifier la qualité de la chape. Il ne doit pas avoir de grandes fissures et des renforts dépassant de la surface, ce qui, lors du meulage mécanisé, peut endommager l'équipement. La résistance de la chape doit être vérifiée en tapotant. Si des zones problématiques sont détectées, il devra être démonté et refait.
  • Les grandes fissures dans le sol doivent être réparées avec un mélange de ciment, puis les zones à problèmes doivent être nivelées et poncées. S'il y a des bosses et des dépressions sur la surface de la chape, le broyeur doit être équipé de disques supplémentaires.
  • Avec le traitement au sol mécanisé, la tension dans le réseau électrique doit être suffisamment stable, cela garantira un fonctionnement ininterrompu de l'équipement. Le contrôle de la tension est effectué avec un testeur spécial, cela vaut la peine de le faire.
  • Avant le meulage, la chape doit être traitée avec un composé durcissant spécial, qui forme une substance minérale astringente à sa surface, qui ferme les pores du revêtement. À la suite de ce processus, la résistance de la chape augmentera.
  • Après avoir terminé cette procédure, vous pouvez commencer à poncer la surface du sol. Les disques utilisés par la machine dans le processus de revêtement doivent avoir un grain abrasif de 40.
  • La dernière étape du meulage est le polissage de surface. Pour l'exécuter, vous devez prendre des disques avec une granulométrie de 2000 à 3000. Après avoir terminé le polissage et obtenu une surface lisse du sol, il peut être recouvert de vernis polyuréthane en plusieurs couches. Cela donnera une finition brillante.

Comment polir le sol - regardez la vidéo:

Le processus de polissage est assez simple et ne nécessite aucune compétence particulière en matière de construction. L'équipement professionnel utilisé pour meuler le sol est assez cher, mais à la maison, vous pouvez utiliser avec succès une meuleuse manuelle ordinaire à la place. Il vous aidera également à obtenir un résultat de polissage de sol impressionnant qui ravira votre famille pendant longtemps. Bonne chance!

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