Isolation thermique du plafond avec du verre liquide

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Isolation thermique du plafond avec du verre liquide
Isolation thermique du plafond avec du verre liquide
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Caractéristiques de l'utilisation du verre liquide, aspects positifs et négatifs du matériau, préparation du plafond pour l'isolation thermique, technologie d'isolation, décoration de la surface traitée avec des tissus extensibles. L'isolation des plafonds avec du verre liquide est une technologie basée sur l'utilisation de colle au silicate, qui s'est généralisée tant dans la production industrielle que dans les travaux privés de construction ou de réparation.

Caractéristiques de l'utilisation du verre liquide

A quoi ressemble le verre liquide ?
A quoi ressemble le verre liquide ?

Ce matériau est une solution aqueuse à base de silicate de sodium ou de silicate de potassium, que l'on retrouve également dans le verre traditionnel. Un autre nom pour cela est le silicate.

Le verre soluble est produit en combinant du dioxyde de silicium avec de la soude (potasse), en le mélangeant dans un autoclave et en le faisant fondre. Aucun équipement de haute technologie n'est requis pour la fabrication. Les produits fabriqués sont broyés et dissous dans une solution aqueuse. Au cours du processus de production, des cristaux incolores ou blancs sont obtenus. Le silicate est fabriqué conformément à GOST 18958-73 et aux conditions techniques pour les produits contenant du potassium TU 5921-001-63022882-2010.

Deux types de verre liquide sont fabriqués: le sodium et le potassium. Formule du matériau sodium (composé de deux oxydes): Na2O + SiO2; le module du silicate peut être compris entre 2,0 et 3,5 et la densité peut varier de 1,3 à 1,6 g/cm3… Le verre liquide de potasse a un module de 2,9 à 3,5, tandis que sa densité est de 1,3 à 1,4 g/cm3… La principale caractéristique du verre liquide est ses propriétés d'isolation thermique élevées. Pour les réaliser, il est d'usage de combiner cet isolant avec du ciment ou du béton dans un rapport de 1:10. Cette méthode est également recommandée pour les objets présentant un excès d'humidité: dans les salles de bains, les saunas, les garages, etc.

L'isolation en verre liquide est utilisée comme imprégnation pour augmenter les qualités d'isolation thermique des plafonds, murs, sols, sous-sols exposés à l'environnement ou simplement à l'eau, par exemple, dans les piscines. Lors du traitement des plafonds, il est tout d'abord nécessaire de parler de la protection des surfaces en bois. Il s'agit de bâtiments en bois - bâtiments déjà construits ou modernes.

Domaine d'utilisation du silicate:

  • Les travaux d'isolation thermique et d'imperméabilisation, les murs et le plafond de la pièce en sont traités et les protègent ainsi des pertes de chaleur et de la pénétration de l'humidité.
  • Apprêt des surfaces (bois, pierre, béton) - avant d'enduire ou de coller du papier peint, elles sont recouvertes de silicate.
  • Le matériau est utilisé comme l'un des composants pour préparer une solution pour la pose de poêles et de cheminées.
  • Il est utilisé pour la pose de linoléum, tuiles PVC.
  • Convient pour la production de mastic pour conduites d'eau.
  • Il est utilisé pour la fabrication de masses silicatées résistantes aux acides et réfractaires.
  • Conçu pour protéger les fondations des eaux souterraines.
  • Le verre soluble au potassium est largement utilisé dans la production de peinture, car il résiste aux conditions atmosphériques.

L'utilisation du silicate n'est pas limitée aux domaines ci-dessus, il fait partie intégrante des matériaux de construction tels que le mastic, l'apprêt.

Avantages et inconvénients du verre liquide

Traitement plafond avec verre liquide
Traitement plafond avec verre liquide

Lorsque la surface est recouverte de silicate, il se combine avec le dioxyde de carbone contenu dans l'air, en conséquence, il se solidifie et fixe à la fois sa forme et sa taille.

Le traitement de surface avec du verre liquide est populaire en raison des avantages matériels suivants:

  1. Prolonge la durée de vie, donne la force du produit.
  2. Crée une barrière à la pénétration de l'humidité, car l'isolant a d'excellentes propriétés hydrofuges. La surface traitée avec du verre liquide sera protégée de l'eau pendant longtemps.
  3. Possédant des propriétés antiseptiques, l'isolant en verre liquide protège la surface des formations putréfiantes.
  4. Le matériau est ignifuge, résistant à la combustion.
  5. Possède une résistance à haute température, peut supporter des températures allant jusqu'à +1000 degrés.
  6. Respectueux de l'environnement pour les personnes et l'environnement.
  7. Haute fluidité - cette propriété permet au verre de pénétrer dans toutes les irrégularités, les joints, à la fois dans le bois et dans les produits en béton.
  8. Bas prix.
  9. Faible consommation de matière.
  10. Facilité d'utilisation. Ces caractéristiques n'ont pas besoin d'explication, car le silicate est appliqué sur la surface sans trop d'effort à l'aide d'un pistolet ou d'un pinceau.

Il y a un certain nombre de faiblesses et d'inconvénients spécifiques du verre liquide qui doivent être corrigés:

  1. La base ne doit pas être traitée avec du silicate si elle doit être peinte à l'avenir. La peinture ne pourra pas reposer sur la surface à traiter, sur laquelle se trouve un film du verre liquide appliqué.
  2. Le domaine d'application est limité, cet isolant ne peut être pulvérisé que sur des surfaces en béton, en plâtre ou en bois.
  3. Cristallisation rapide du matériau, donc une certaine habileté est nécessaire pour travailler.

Technologie d'isolation de plafond avec verre liquide

Il est tout à fait possible de réaliser une isolation thermique de surface à l'aide de silicate aussi bien pour les constructeurs confirmés que pour les débutants. Pour ce faire, vous devez vous familiariser avec le cycle technologique et préparer le matériel et les outils nécessaires.

Règles de choix du verre liquide

Verre liquide Kubanzheldormash
Verre liquide Kubanzheldormash

Les fabricants proposent aux consommateurs la matière sous différentes formes: liquide ou sèche, sous forme de poudre ou de bloc. Le concentré sec a ses avantages dans le transport, il est transporté dans des sacs. Il se dissout dans l'eau et se transforme facilement en silicate, il suffit de respecter les proportions.

Les principaux fabricants de verre liquide en Russie:

  • JSC "Kubanzheldormash" … La société anonyme fabrique des produits depuis 2007, avec une capacité de production de 300 tonnes par mois. Produit du verre de soude de haute qualité, étant l'un des principaux fournisseurs de la région sud.
  • CJSC "Maison de commerce" Stekloprodukt " … Les produits de cette société de Riazan sont vendus à plus de 200 consommateurs sur le marché intérieur. Le matériel de cette entreprise a été utilisé dans la construction d'installations sportives olympiques à Sotchi. Les produits sont fabriqués dans le respect des normes et des technologies de production.
  • SARL "Metterra" … Produit exclusivement du verre de soude liquide. Les produits fabriqués par cette entreprise sont très demandés par les organisations de construction et constituent une excellente offre sur le marché en termes de prix et de qualité.
  • SARL "Oxium" … Elle fabrique des produits de qualité, respectant les normes de GOST, cependant, à la demande du consommateur, un isolant avec toutes les caractéristiques peut être produit. Les produits sont demandés par les organisations de construction dans la région d'Oulianovsk, ainsi que dans d'autres régions.
  • OJSC "Contact" … Produit une énorme liste de produits. Parmi les clients, il y a des entreprises d'ingénierie mécanique qui fabriquent des biens de consommation. L'avantage incontestable est que l'entreprise produit non seulement du verre liquide, mais également du verre en poudre, qui est plus pratique pour le transport, ne nécessite pas de conteneurs supplémentaires et ne gèle pas.
  • JSC "Ivkhimprom" … L'entreprise se développe avec succès et travaille constamment à la sortie de nouvelles variétés de verre. Grâce à cela, la production fabrique non seulement des produits, mais se développe également dans son centre de recherche.
  • OBNL "Silicat", Saint-Pétersbourg … Malgré le fait que l'association ait été créée récemment, en 2009, elle conquiert avec succès le marché de la vente et élargit le nombre de clients. Elle est engagée dans la production de verre liquide et de morceaux de silicate. Le verre liquide étant utilisé comme maillon de connexion dans la production d'électrodes, l'association coopère avec les fabricants de ces produits.

Vous pouvez conserver un tel isolant jusqu'à 24 mois. Lorsqu'il est stocké à basse température, il peut être exposé au gel, mais s'il est transféré dans une pièce chaude, ses propriétés sont restaurées. Pendant le stockage, il peut durcir spontanément.

Si vous devez mettre en œuvre une isolation thermique rapide et de haute qualité, il est judicieux de faire attention au verre liquide pour le plafond. Après avoir pris de telles mesures préventives, il ne perd pas de chaleur et ne laisse pas entrer l'humidité dans la pièce. Ce matériau peut être utilisé pour traiter toutes les surfaces de plafond, en particulier celles en bois, car, en plus des qualités isolantes, il augmente considérablement la résistance au feu de la pièce.

Travail préparatoire

Préparation de la surface du plafond
Préparation de la surface du plafond

Dans un premier temps, le plafond, qui sera isolé, est débarrassé de divers contaminants. Sur la surface à traiter, nous enlevons toutes les irrégularités, les anciens matériaux avec lesquels elle a été traitée. Pour ce faire, nous utilisons une spatule et les matériaux difficiles à extraire peuvent être obtenus à l'aide d'un perforateur.

Si le plafond a été recouvert de peinture à l'eau, il peut être retiré à la spatule, préalablement imbibé d'une solution d'iode: 1 bouteille par seau d'eau. Avant d'appliquer le silicate, les surfaces en bois doivent être soigneusement nettoyées avec une toile émeri.

Les principaux outils avec lesquels l'isolant est appliqué sur la surface sont: un pistolet de pulvérisation, des brosses ou un rouleau. Vous aurez également besoin d'un seau, d'une spatule tranchante, d'un perforateur, d'un marteau, d'un tournevis, d'une truelle, d'un niveau, d'un cutter tranchant, d'un ciseau, d'une toile émeri, d'un tournevis, d'un profilé aluminium ou plastique, d'un pistolet pour tension des plafonds en vinyle.

Préparez des bottes en caoutchouc, des gants, des lunettes spéciales, un tablier - un équipement de protection est nécessaire, car le verre liquide a une réaction alcaline. En plus du verre liquide lui-même, vous aurez besoin de tels matériaux pour l'isolation thermique: béton, sable, eau, plafond tendu (matériau de finition final). Une fois tous les travaux préparatoires terminés, une couche d'isolation thermique peut être appliquée.

Instructions pour appliquer du verre liquide au plafond

Application de verre liquide au plafond
Application de verre liquide au plafond

La colle au silicate s'applique au plafond au pistolet, au rouleau ou au pinceau, tout dépend du type de travail. Si un spray est utilisé, une solution appropriée d'eau et de silicate doit être préparée dans un rapport de 5: 1. La composition de silicate préparée lors du traitement de surface doit nécessairement avoir une température ambiante. Le résultat final dépend de la compétence avec laquelle la proportion des composants de la solution est observée.

L'algorithme pour effectuer le travail lui-même est le suivant:

  1. Le mortier calorifuge est appliqué sur la surface à l'aide d'un pinceau ou d'un rouleau, il est soigneusement nivelé, il est absorbé approximativement sur une profondeur de 1-2 mm.
  2. L'isolant est laissé sécher pendant 30 minutes et une deuxième couche est posée. Pour assurer une imprégnation plus profonde du matériau, il est nécessaire d'appliquer plusieurs couches de verre liquide, puis l'imprégnation peut atteindre 20 mm de profondeur. Les solutions préparées à partir de verre liquide doivent être produites rapidement, car elles ont tendance à durcir.
  3. Ensuite, une couche protectrice est appliquée uniformément sur la surface: une solution de silicate liquide avec de l'eau est préparée dans un rapport de 1:10 ou 1:15, après quoi la composition préparée est versée dans un mélange de béton et de ciment et soigneusement agitée. L'agitation constante de la solution est interdite, car le processus de cristallisation est interrompu et le matériau perd sa qualité.
  4. À l'aide d'une spatule, la solution est appliquée sur les coutures et les fissures. Pour une bonne connexion, la surface peut être mouillée. La solution est versée sur tout le plafond et attend qu'elle sèche.

En raison de sa propriété d'écoulement, le verre liquide pénètre dans toutes les irrégularités et crevasses, protégeant ainsi la zone traitée de la pénétration de l'eau et de l'air.

Après avoir terminé l'isolation thermique du plafond, après 24 heures, vous pouvez décorer la surface, par exemple, installer des plafonds tendus.

Finition du plafond

Installation de la toile de tension
Installation de la toile de tension

Il reste à considérer la finition du plafond isolé, qui peut être décoré avec des panneaux tendus. L'utilisation d'un tel matériau vous permet de masquer toutes les irrégularités de surface et de compléter esthétiquement la composition de la pièce. Les plafonds tendus dans un appartement en ville créent un effet de légèreté et de volume, et le protègent également de l'humidité des sols adjacents. Le consommateur peut choisir jusqu'à 300 couleurs du film avec divers effets - bois, marbre, miroir, tissu, ainsi qu'une surface mate.

Les propriétés de miroir du plafond brillant vous permettent d'agrandir visuellement la pièce, mais les joints y sont clairement visibles. Mat - les produits classiques, pas flashy, s'intègrent bien à l'intérieur de la pièce. Les satinés combinent les propriétés des plafonds ci-dessus, dont la surface lisse vous permet d'augmenter l'effet réfléchissant. Les panneaux de vinyle sont fabriqués en fonction de la taille de la pièce, après l'avoir mesurée au préalable.

Les plafonds en tissu ont un autre avantage - leur installation conduit à la création d'une surface absolument sans couture. Ils sont fabriqués en polyester ou en tissu tricoté, traités avec une solution de polyuréthane. Contrairement aux plafonds en PVC, les plafonds textiles ne sont pas fabriqués sur commande, mais vendus en rouleaux d'environ 5 mètres de large. Les textiles sont durables, faciles à décorer et faciles à installer.

Avant d'inviter des spécialistes qui s'occuperont de l'installation de la toile, nous vous recommandons de vous familiariser avec les recommandations suivantes:

  • Le design du plafond tendu est sélectionné après le choix du papier peint et de la peinture.
  • Vous ne devriez pas économiser de l'argent sur l'achat de produits coûteux et éprouvés sur le marché. Les panneaux importés sont beaucoup plus fiables et durables que les panneaux nationaux.
  • Vérifiez la disponibilité des certificats internationaux du fabricant des produits.
  • Le système de fixation à base d'aluminium, qui est nécessaire pour installer des structures en vinyle, est beaucoup plus résistant que le plastique.
  • Le choix du type de plafonds (PVC ou textiles) dépendra de leurs avantages et inconvénients, ainsi que de l'intérieur de la pièce.

L'installation des plafonds tendus en vinyle et en textile est la même, elle ne diffère que par l'ordre des travaux: le vinyle est tiré du coin au centre et le tissu, au contraire, du centre aux coins.

Toutes les toiles tendues doivent être en bonne harmonie avec l'intérieur de la pièce. Il est donc recommandé de confier à un spécialiste non seulement la fixation du matériau au plafond, mais également la création d'une palette de couleurs en surface. Une fois l'installation terminée, vous pouvez commencer à y installer des lampes. Pour cela, il est recommandé d'utiliser des lampes halogènes, fluorescentes ou à incandescence conventionnelles. Lors du montage de lampes au plafond, vous devez savoir que la puissance des appareils fluorescents ne doit pas dépasser 60 W et celle des appareils halogènes - 20-35 W. L'entretien des plafonds tendus n'est pas très difficile. Pendant le fonctionnement, les structures en vinyle sont lavées avec une solution de nettoyage qui est éliminée à l'eau. Vous pouvez utiliser un nettoyant pour vitres pour essuyer. Ne frottez en aucun cas avec des grattoirs, des objets pointus, utilisez des produits de nettoyage abrasifs qui peuvent endommager le matériau ! Les plafonds textiles sont nettoyés avec un aspirateur ou une brosse.

Comment couvrir le plafond avec du verre liquide - regardez la vidéo:

Ainsi, l'isolation des plafonds avec du verre liquide est une méthode de construction éprouvée, adaptée à de nombreux types de bâtiments. Elle est réalisée en peu de temps et ne nécessite pas d'investissements matériels importants.

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