Imperméabilisation du sol avec du verre liquide

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Imperméabilisation du sol avec du verre liquide
Imperméabilisation du sol avec du verre liquide
Anonim

L'utilisation de verre liquide pour l'imperméabilisation des sols, ses caractéristiques, ses avantages et ses inconvénients, la préparation de la surface et la technologie d'application d'une solution de silicate. En plus d'une liste impressionnante d'avantages, l'imperméabilisation du sol avec du verre liquide présente certains inconvénients:

  • L'environnement alcalin du verre liquide nécessite un équipement de protection lors de son utilisation: lunettes spéciales et gants en caoutchouc.
  • En raison de la courte période de prise du matériau dans le mélange, la compétence de l'opérateur doit être suffisamment élevée.
  • Le verre liquide n'est pas recommandé pour le traitement d'une base en brique, cela peut contribuer à sa destruction.
  • Lorsque le verre liquide est appliqué sous sa forme pure sur le sol, il forme une surface complètement lisse, sur laquelle certains matériaux de finition, tels que la peinture, peuvent ne pas bien adhérer. Par conséquent, le mortier de silicate est plus souvent utilisé comme additif pour les mélanges de ciment ou le béton.

Préparation de surface pour l'isolation

Nettoyage des sols
Nettoyage des sols

Pour que la surface du sol soit prête à être imprégnée d'un composé isolant, elle doit être nettoyée de la saleté, des taches de graisse, de la rouille, de la vieille chape exfoliée, de la peinture ou de la colle. Cela peut être fait avec une brosse dure, une ponceuse avec des accessoires et des produits chimiques.

Après le nettoyage, les débris et la poussière doivent être retirés de la surface du sol. Pour la dernière opération, vous pouvez utiliser un aspirateur domestique ou industriel. Le nettoyage du sol permet de révéler tous ses vices cachés. Ceux-ci comprennent les fissures, les éclats, les joints de dilatation élargis, etc. De plus, un nettoyage en profondeur de la base nettoie ses pores, ce qui assure en outre une imprégnation plus profonde de la surface du sol avec une solution imperméabilisante de verre liquide.

Les fissures trouvées et les dommages similaires à la base doivent être soigneusement réparés avec du mortier de ciment de construction. Cela réduira les pertes de chaleur dans la pièce et protégera les étages inférieurs des fuites.

Un traitement ultérieur de la surface du sol doit être effectué en tenant compte de la méthode de finition. Par exemple, du mastic est appliqué pour maximiser le nivellement de la surface de la structure à peindre, et un apprêt est utilisé pour assurer l'adhérence de la base au matériau à coller.

Instructions pour appliquer du verre liquide sur le sol

Revêtement de sol avec verre liquide
Revêtement de sol avec verre liquide

Avant de remplir le sol de verre liquide, vous devez préparer les outils et les matériaux nécessaires. Pour un petit front de travail en milieu domestique, il vous faudra: un seau, une perceuse avec buse mélangeuse, un pinceau ou un pulvérisateur de peinture, du ciment Portland, du sable, de l'eau, une spatule et une salopette.

Le processus d'imperméabilisation d'un sol comprend deux étapes principales: la préparation d'une solution de silicate et son application sur la surface.

Diluer le verre liquide dans de l'eau et le mélanger avec d'autres composants dans les proportions recommandées pour un certain type de travail. Avec une adhérence réduite de la solution de silicate à la surface du sol, vous pouvez réduire la quantité d'eau dans le mélange ou augmenter la teneur en ciment. Seule de l'eau froide peut être ajoutée au verre liquide. Pour son dosage, vous devez utiliser des récipients gradués du volume requis.

Pour obtenir une couche imperméable, il est nécessaire d'utiliser un mélange de composants dans un rapport de 1:10, c'est-à-dire que 10 litres de béton ou de mortier doivent être ajoutés à un litre de verre liquide. Tout d'abord, le ciment et le sable doivent être mélangés avec de l'eau, puis ajouter du verre liquide au mélange obtenu. Pour mélanger les matériaux dans un récipient, une perceuse avec un accessoire de mélangeur est utilisée.

La solution de silicate préparée doit être versée sur la chape sous forme de portions égales en bandes orientées parallèlement au mur. Après cela, à l'aide d'une large spatule, la composition doit être uniformément répartie sur le plan du sol. Après avoir nivelé le mélange, la surface doit être traitée avec un rouleau à aiguilles, en l'utilisant pour éliminer les bulles et les petites irrégularités du revêtement.

Une couche d'isolant doit être réalisée en un seul passage. Son épaisseur doit être de 3 à 5 mm. Au cours du travail, vous devez vous assurer qu'il n'y a pas de zones non traitées avec du mortier sur la surface du sol. Il faut un certain temps pour que le verre liquide pénètre dans les pores et les microfissures de la surface. Par conséquent, la deuxième couche d'isolant et les suivantes doivent être appliquées à des intervalles de 0,5 heure.

Parfois, le verre liquide est utilisé pour le revêtement de sol lors du mélange d'une solution de chape. Dans ce cas, le travail doit être fait rapidement, car un tel mélange durcit très rapidement.

Une fois le revêtement d'étanchéité complètement sec, il peut être traité avec un vernis à base d'époxy ou de polyuréthane. Dans le même temps, la surface recevra brillance, transparence et résistance supplémentaire. Un jour après la fin des travaux, il sera possible de marcher sur le sol.

Comment recouvrir le sol de verre liquide - regardez la vidéo:

Malgré le fait qu'aujourd'hui le marché de la construction propose des mélanges isolants plus modernes, le verre liquide reste un matériau très apprécié en raison de sa polyvalence. En effet, en plus de protéger les sols, il est activement utilisé pour isoler les réservoirs, les foyers en maçonnerie et dans bien d'autres domaines de la construction. La technologie d'utilisation de ce matériau n'est pas particulièrement compliquée. L'essentiel est de respecter les recommandations relatives à la sécurité d'utilisation du verre liquide et au respect des proportions dans la fabrication des mélanges de silicates.

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